雙壁波紋管的選擇

      PE雙壁波紋管生產(chǎn)線，高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，80年代初在德國首先研制成功。經(jīng)過二十多年的發(fā)展和完善，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列。整體設備由擠出機、擠出模具、成型機、冷卻裝置、牽引機、鋸割機、反轉(zhuǎn)臺組成。目前在生產(chǎn)工藝和使用技術上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對經(jīng)濟的造價，在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)得到了極大的推廣和應用。在我國，HDPE雙壁波紋管的推廣和應用正處在上升勢態(tài)階段，各項技術指標均達到使用標準。

      異型材生產(chǎn)線包括主機、螺桿模具及相應輔機，能夠生產(chǎn)各種各樣的異型材，例如PVC、ABS、PP、PE、PC等異型材。國標2016標準預應力塑料波紋管設備生產(chǎn)線特點：PE預應力塑料波紋管設備，主要用于生產(chǎn)高速公路、立交橋、高架橋、鐵路橋梁、混凝土張拉保護鋼絞線用塑料波紋管。異型材生產(chǎn)線的特點是可跟據(jù)用戶的要求,模具設計,可以生產(chǎn)各種規(guī)格、不同形狀的塑料硬管和不同的產(chǎn)品，二是螺桿的設計比較成熟、產(chǎn)品擠出量和塑化性能好、沒有毛邊，,有很高的合格率，三是真空水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能，四是更換模頭更加方便，速度也比較快。 　　

      異型材生產(chǎn)線有塑料擠出異型材生產(chǎn)線，還有塑料管材生產(chǎn)線，塑料板材生產(chǎn)線等。塑料擠出異型材設備的用途主要是塑料門窗型材、塑料裝飾板材、PVC發(fā)泡異型材等塑料制品的生產(chǎn)。

      異型材擠出生產(chǎn)線按共擠材料的形成條件和成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類。在我國，HDPE雙壁波紋管的推廣和應用正處在上升勢態(tài)階段，各項技術指標均達到使用標準。前共擠是指兩種材料在擠出還未完成，產(chǎn)品還未成型的過程中實現(xiàn)復合成型；后共擠是指一種材料已完全成型之后，再與另一種材料實現(xiàn)復合成型。后共擠的優(yōu)點在于對于廢舊材料能夠很好的利用，經(jīng)濟性較好。

      異型材擠出生產(chǎn)線按生產(chǎn)和擠出產(chǎn)品的材質(zhì)不同可以分為有機共擠和無機共擠兩種。-60-60℃可以耐多種化學物質(zhì)的腐蝕，土壤中的化學物質(zhì)也不會讓管材降解。有機共擠包含物質(zhì)相同的前共擠(比如的原材料,并添加復蘇的物質(zhì),終共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚的后共擠，無機共擠可分為鋁塑復合共擠鋼塑復合共擠。 　　

      共擠塑料異型材擠出生產(chǎn)線和普通的前共擠相比，簡單的過程、應用靈活、報廢率低、易回收、粘結(jié)強度控制,和其他值得注意的特性?，F(xiàn)在這樣技術主要廣泛應用于制造帶密封條的門窗用異型材。

      傳統(tǒng)的前共擠異型材擠出生產(chǎn)線是由兩臺以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內(nèi)流動，然后在口模處交匯擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。

      克拉管生產(chǎn)設備產(chǎn)品是一種新式異型構造壁管材，采用高密度高壓聚乙烯熱纏繞成型加工工藝做成。商品以高密度聚乙烯樹脂（HDPE）為原材料，以PP或PE金屬波紋管做輔助支撐點管，采用熱纏繞成型加工工藝生產(chǎn)制造的高密度高壓聚乙烯大口徑纏繞提高管。

      由于這類管路初由中國企業(yè)從法國卡拉企業(yè)引入，因此 在中國別名這類管為克拉管。 克拉管生產(chǎn)設備產(chǎn)品優(yōu)點： A）、熱融情況纏繞,構造壁內(nèi)外壁同歩纏繞，管材總體勻稱、沒有焊接。 B）、采用風冷式，管材在成型內(nèi)貯發(fā)熱量徹底釋放，不容易產(chǎn)生熱應力，不容易層次和裂開。PP是熱塑性塑料，熔點大約是130攝氏度，達到熔點后變成液體。 C）、熱態(tài)出模，管材制冷至常溫下時，采用磨具收攏方法出模，管材不容易形變。